對于多層電路板的制造商來說，沖壓是最重要的工序。在生產(chǎn)過程中存在銅箔起皺、層壓層偏差、樹脂空隙、白邊角、分層發(fā)泡、板厚不均等問題，值得研究和探討。

　　要解決這些問題，必須對壓力機(jī)的主要材料(內(nèi)芯板、PP)和控制點(diǎn)有清晰的認(rèn)識，熟悉它們的特點(diǎn)。

　　壓縮設(shè)備

　　1、熱壓機(jī)類型：

　　根據(jù)加熱方式的不同，主要類型可分為：

　　(1)電熱加熱：這是一種較早的加熱方式，但由于升降溫不穩(wěn)定，目前很少使用。

　　(2)熱煤油加熱：熱媒油通過鍋爐加熱，然后通過熱媒油將熱量傳遞到壓力機(jī)上。由于熱源穩(wěn)定，易于控制溫度的升降。目前，大多數(shù)壓力機(jī)都采用這種加熱方式。

　　2、壓力向上壓力模式：

　　目前，大多數(shù)壓力機(jī)都采用液壓，壓力源為缸底至缸頂。

　　3、控制點(diǎn)：

　　(1)真空：壓機(jī)后，在開始壓機(jī)前真空，以避免壓機(jī)過程中殘留氣泡;

　　(2)時間：各階段溫度、壓力的斜率和保溫時間主要影響加熱速率和固化時間。

　　(3)壓力：各階段施加在生產(chǎn)板上的壓力主要影響生產(chǎn)板的流膠和應(yīng)力釋放。

　　(4)溫度：壓力機(jī)熱板各階段的溫度主要影響生產(chǎn)板的實(shí)際溫度。

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