線路板又稱PCB，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。

　　線路板打樣就是指印制電路板在批量生產(chǎn)前的試產(chǎn)，主要應(yīng)用為電子工程師在設(shè)計(jì)好電路完成線路板之后，向工廠進(jìn)行小批量試產(chǎn)的過(guò)程，即為線路板打樣。

　　而線路板打樣的生產(chǎn)數(shù)量一般沒有具體界線，一般是工程師在產(chǎn)品設(shè)計(jì)未完成確認(rèn)和測(cè)試之前，都稱之為線路板打樣。

　　PCB打樣有下面具體的流程：

　　首先我們需要將我們需要的尺寸大小、工藝的要求、產(chǎn)品的數(shù)量等相關(guān)的數(shù)據(jù)告訴廠家，然后就會(huì)有專業(yè)的人士為你報(bào)價(jià)、下單和跟進(jìn)生產(chǎn)的情況。

　　根據(jù)客戶提出的要求，在符合要求的板材上，剪下需要符合要求的小塊生產(chǎn)板件，具體流程如下：大板料→按MI要求切板→鋦板→鑼圓角/磨邊→出板。

　　主要的操作是根據(jù)客戶的資料進(jìn)行鉆孔，在合適的位置鉆出所求的孔的尺寸大小，具體流程如下：疊板銷釘→上板→鉆孔→下板→檢查/修理。

　　主要的操作是沉銅，沉銅的原理是利用化學(xué)的方法在絕緣孔上面沉積上一層薄銅，具體流程如下：粗磨→掛板→沉銅自動(dòng)線→下板→浸1%稀H2SO4→加厚銅。

　　這步操作是圖形轉(zhuǎn)移，指的是將生產(chǎn)菲林上的圖形轉(zhuǎn)移到大塊板上。具體流程如下：麻板→壓膜→靜置→對(duì)位→曝光→靜置→沖影→檢查。

　　圖形電鍍是在線路圖形裸露的銅皮上或孔壁上電鍍一層達(dá)到要求厚度的銅層與要求厚度的金鎳或錫層，具體流程如下：上板→除油→水洗二次→微蝕→水洗→酸洗→鍍銅→水洗→浸酸→鍍錫→水洗→下板。

　　這步操作主要是利用NaOH溶液除掉抗電鍍覆蓋膜層使非線路銅層裸露出來(lái)。

　　蝕刻工序，主要的操作的就是利用化學(xué)試劑銅進(jìn)行反應(yīng)，以便可以除掉非線路部位。

　　綠油的工序，是將綠油菲林的圖形轉(zhuǎn)移到板上，其主要的作用是保護(hù)線路和阻止焊接零件時(shí)線路上錫的作用。

　　主要是對(duì)在線路板上印制一些字符，字符的印制的主要是一些廠家的信息、產(chǎn)品的信息。具體流程如下：綠油終鋦后→冷卻靜置→調(diào)網(wǎng)→印字符→后鋦。

　　鍍金手指：在插頭手指上鍍上一層要求厚度的鎳\金層，使之更具有硬度的耐磨性。

　　成型：通過(guò)模具沖壓或數(shù)控鑼機(jī)鑼出客戶所需要的形狀成型的方法有機(jī)鑼，啤板，手鑼，手切。

　　線路板測(cè)試：主要是通過(guò)飛針測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試，檢測(cè)線路板目視不易發(fā)現(xiàn)到的開路，短路等影響功能性等的缺陷問(wèn)題。

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